Proizvođači DTH bitova u Kini Tvornički dobavljači

Specijalizirani smo za proizvodnju svih vrsta DTH bitova, uglavnom alata za bušenje s trikonusnim rudarskim bitsima, rudarskim trokonusnim bitsima, rotacijskim trokonusnim bitsima za rudarsko bušenje, rotacijskim svrdlima za rudarstvo, svrdlima od volfram karbida, ljuskom za razvrtanje, TSP bitovima za jezgre, žičanom bušilicom, PDC Svrdlo za bušenje, dijamantno svrdlo s površinskim postavljanjem, dijamantno svrdlo impregnirano itd.
Kao jedno od vodećih poduzeća, specijalizirani smo za pružanje vrhunske opreme za strojeve za suho rudarstvo i sveobuhvatne usluge održavanja, kao i za ponudu robusnog izbora materijala otpornih na habanje prilagođenih rudarskoj industriji. Naš portfelj inovativnih rješenja i stručnih usluga polučio je izvanredne rezultate u izazovnom rudarskom krajoliku Angole. Ovaj nas je uspjeh pozicionirao kao glavnog partnera za rudarske operacije diljem kontinenta.

 

 

Prednosti tvrtke
 
 

Veliki razmjeri

Imamo više od 1500 četvornih metara radionice, s potpuno automatskom CNC proizvodnom linijom, i predani smo pružanju najboljih proizvoda i usluga kupcima.

 
 

Dobro iskusan

Osnovani smo 2017. godine, s više od 7 godina iskustva u proizvodnji, kupcima možemo pružiti savršena rješenja.

 
 

Pristupačna cijena

Možete dobiti naš katalog online ili posjetiti našu tvornicu da vidite naše proizvode. Također nudimo konkurentne cijene i izvrsnu korisničku uslugu za sve naše kupce. Također možemo ponuditi različite popuste na temelju količine vaše narudžbe. Naše politike cijena osmišljene su kako bi ponudile pristupačne opcije bez kompromisa u pogledu kvalitete.

 
 

Brza dostava

U prosjeku će ponuda biti dostavljena za 24 sata. Dijelovi se isporučuju u roku od 7 dana ili manje, a naše vrijeme isporuke i stopa kvalitete dosegli su 99%. Velike količine sirovina i napredna tehnologija omogućuju nam brzo ispunjavanje potreba veleprodajnih narudžbi i smanjenje vremena čekanja kupaca.

 
 

24- sat Online korisnička služba

Naša služba za korisnike dostupna je online 24 sata dnevno. Nakon što primimo informacije o usluzi ili povratnu informaciju od kupca, odgovorit ćemo i obraditi povratnu informaciju u najkraćem roku. Imamo iskusan i profesionalan tim za korisničku podršku za pružanje fleksibilne usluge kupcima diljem svijeta, pružajući punu podršku od dizajna proizvoda do marketinga.

 
 

Profesionalni tim

Imamo stotine stručnog i tehničkog osoblja i možemo vam pružiti profesionalne usluge. Profesionalni inženjeri također mogu pružiti stručne konzultacije i stručne savjete o odabiru proizvoda, dizajnu, instalaciji i održavanju.

 
 

Napredna proizvodna oprema

Mi smo tvrtka koja pruža punu uslugu i pruža kompletne usluge dizajna, istraživanja i razvoja, proizvodnje i prodaje. Naša proizvodna radionica opremljena je najsuvremenijom opremom. Imamo stotine stručnog i tehničkog osoblja i možemo vam pružiti profesionalne usluge.

 
 

Globalni lanac opskrbe

Prisutni smo globalno, potpomognuti lokalnom službom za korisnike i snažnom mrežom prodajnih predstavnika. Naša logistička središta s velikim skladišnim kapacitetima smještena u blizini objekata naših kupaca (Europa, Amerika, Azija i Pacifik) osiguravaju kratke vremenske isporuke.

 

Drill Tool Tricone Mining Bits

 

Uvod u DTH bit

DTH (Down-The-Hole) svrdlo je alat koji se koristi u operacijama bušenja u rudarstvu, kamenolomu i građevinarstvu. Dizajniran je za korištenje s DTH čekićem za bušenje rupa u stijenama, tlu i drugim tvrdim materijalima.
DTH svrdlo se sastoji od čeličnog tijela s tipkama od volfram karbida na prednjoj strani. Ovi su gumbi raspoređeni u poseban uzorak kako bi osigurali traženi uzorak bušenja. Tipke su izrađene od izuzetno tvrdih i izdržljivih materijala, koji mogu izdržati velike udarne sile i habanje tijekom bušenja.
DTH svrdlo je spojeno na bušaću kolonu, koja rotira svrdlo i daje potrebnu silu za bušenje. Kako se svrdlo okreće, gumbi na prednjoj strani svrdla razbijaju stijenu, tlo ili druge materijale, stvarajući rupu.
DTH svrdla dostupna su u različitim veličinama, oblicima i dizajnom, ovisno o vrsti operacije bušenja i materijalu koji se buši. Obično se koriste u rudarstvu, bušenju nafte i plina, građevinarstvu i geotermalnom bušenju.
DTH svrdla su dizajnirana da olakšaju rad daljnjim bušenjem, bez obzira na uvjete. Imaju optimiziranu duljinu glave s maksimalnom čeličnom potporom za gumbe od cementnog karbida, duboke prednje utore za izvrsno ispiranje i agresivnu strukturu rezanja.

 

Prednosti DTH bita
 

Brža stopa prodora:DTH svrdla mogu prodrijeti u stijene učinkovitije od drugih vrsta svrdla zbog njihovog učinkovitog prijenosa energije od čekića na svrdlo.

 

Poboljšana ravnost:Dizajn DTH svrdla osigurava da se rupa buši ravno, smanjujući vjerojatnost odstupanja ili otklona, ​​što je važno za rudarske i građevinske operacije.

 

Duži vijek trajanja:DTH svrdla izrađena su od visokokvalitetnih materijala, kao što je volfram karbid, koji može izdržati veliki udar i habanje prilikom bušenja u formacijama tvrdih stijena. To rezultira dužim životnim vijekom svrdla, smanjujući potrebu za čestim zamjenama.

 

Svestranost:DTH svrdla mogu se koristiti za širok raspon primjena bušenja, uključujući rudarstvo, vađenje kamena, građevinarstvo i geotermalno bušenje, što ih čini svestranim izborom za razne industrije.

 

Smanjenje troškova bušenja:Zbog svoje visoke stope prodiranja i duljeg životnog vijeka, DTH svrdla mogu dugoročno smanjiti troškove bušenja, što ih čini isplativim izborom za operacije bušenja.

 

Vrste DTH bita

Mining Tricone Bit
Rudarsko trokonusno svrdlo je svrdlo s glavom koja ima tri glavna dijela. Također je poznat kao roller bit.
Rudarska trokonusna svrdla koriste se u rudarskim operacijama za bušenje kroz formacije stijena radi pristupa mineralima poput zlata, srebra, bakra i ugljena. Također se mogu koristiti za odlazak u zemlju kako bi se došlo do stvari poput nalazišta sirove nafte, korisne vode ili nalazišta prirodnog plina.
Mining Tricone bits rade koristeći svoje mnoštvo vrlo malih oblika dlijeta, koji strše iz valjka. Kako se bušaća kolona okreće, stožci svrdla kotrljaju se duž dna bušotine u kružnom kretanju. Ovo opetovano primjenjuje pritisak na stotine kontaktnih točaka u sekundi dok se umetci ili zubi svrdla okreću po formaciji. Težina stvara sićušne pukotine i lomove u stijeni, koja se zatim lomi u fragmente koji se nazivaju otkosi.
1.Prednosti:

  • Svestranost:Trikonusna svrdla mogu obraditi razne formacije stijena, uključujući meke, srednje i tvrde.
  • Izdržljivost:Trikonusna svrdla mogu izdržati visoku toplinu, pritisak i abraziju, čak i u teškim uvjetima rudarenja.
  • Fleksibilnost:Trokonusna svrdla mogu lomiti stijenu, čineći je fleksibilnijom i omogućujući im prilagodbu različitim formacijama.
  • Lakoća održavanja:Trokonusni nastavci se lako održavaju.
  • Dosljednost:Trokonusna svrdla mogu dosljedno raditi dobro, čak i u teškim uvjetima rudarenja.

2. Primjene:
Trokonusna svrdla koriste se u rudarstvu u razne svrhe, uključujući:Bušenje rupa, bušenje nafte i plina, bušenje geotermalnih rupa, izgradnja, upravljanje podzemnom mrežom bez iskopa, izgradnja temeljnih pilota.

 

Rotacijska svrdla za rudarstvo
Rotacijska svrdla za rudarstvo koriste se u rudarstvu za rezanje ili drobljenje stijenskih formacija primjenom pritiska prema dolje. Često se koriste u rudnicima, vađenju nafte i drugim poljima.
Rotacijska svrdla za rudarstvo proizvedena su korištenjem napredne tehnologije materijala. To omogućuje duži život bitova i smanjuje troškove. Inovativna tehnologija ležaja i poboljšana geometrija, materijali i inovativne metode obrade doprinose većoj učinkovitosti.
1.Prednosti:

  • Brzo prodiranje:Zračno rotacijsko bušenje može izbušiti stotine stopa u kratkom vremenskom razdoblju.
  • Dug vijek trajanja bita:Komprimirani zrak može produljiti vijek trajanja svrdla.
  • Niska buka:Rotacijska bušilica proizvodi manje buke od drugih metoda bušenja.
  • Smanjena opasnost po zdravlje:Rotacijsko bušenje ima manje koncentracije male prašine, što smanjuje opasnost po zdravlje.
  • Jače:Rotacijski čekići su jači i ugodniji za korištenje od vrhunskih bušilica. Šalju manje vibracija kroz vaše šake i ruke.
  • Povećana stopa penetracije:Konveksna svrdla koriste se za meke i srednje tvrde stijene i imaju povećanu stopu prodiranja.

2. Primjene:

  • Bušenje rupa:Rotacijsko bušenje koristi se za bušenje malih rupa, promjera do 25 mm, za ugradnju vijaka u rudnicima ugljena. Zračno rotacijsko bušenje koristi se za bušenje dubokih bušotina u formacijama stijena.
  • Dobivanje uzoraka:Rotacijsko bušenje koristi se za formiranje dubokih promatračkih bušotina ili za dobivanje reprezentativnih uzoraka stijene.
  • Rotacijsko drobljenje:Rotacijsko drobljenje koristi se u srednje tvrdim i tvrdim stijenama.
  • Rotacijsko rezanje:Rotacijsko rezanje koristi se u mekim stijenama.
  • Podmazivanje i hlađenje:Tekućina, poput isplake za bušenje, cirkulira kroz svrdlo kako bi ga podmazala i ohladila. Tekućina također donosi krhotine kamenja na površinu gdje se mogu skupljati i analizirati.
 
 

Bit od volfram karbida
Svrdlo od volfram karbida je alat za rezanje koji se koristi za izradu cilindričnih rupa, obično s kružnim poprečnim presjekom. Bitovi od volfram karbida izrađeni su od čelika s vrhom od volfram karbida. Vrlo su jaki, čvrsti i otporni na ogrebotine, što ih čini idealnim za razne industrijske primjene.
Bitovi od volfram-karbida izrađuju se miješanjem volfram-oksida s grafitom i zagrijavanjem smjese na više od 2200 stupnjeva F. Kemijska reakcija uklanja kisik iz oksida i spaja ugljik s volframom kako bi se stvorio volfram-karbid.
1.Prednosti:

  • Otpornost na habanje:Volframov karbid jedan je od najtvrđih materijala na svijetu, odmah iza dijamanta. Otporniji je na habanje od brzoreznog čelika (HSS).
  • Izdržljivost:Volframov karbid je izuzetno izdržljiv i može izdržati visoke temperature i pritiske. Može zadržati oštrinu oštrice dulje od čelika i rezati tvrđe materijale.
  • Stabilnost:Volframov karbid ne prolazi fazne promjene tijekom zagrijavanja i hlađenja i zadržava svoju stabilnost neograničeno dugo.
  • Površinske obrade:Volfram karbid može proizvesti bolju završnu obradu od čelika.
  • Ubrzati:Volframov karbid može izdržati više temperature i stoga veće brzine rezanja od čelika.
  • Učinkovitost:Vrhunsko zadržavanje volfram karbida čini ga vrlo učinkovitim.

2. Primjene:

  • Rudarstvo:Volfram karbid je idealan za rudarske operacije zbog svoje visoke čvrstoće i otpornosti na trošenje. Koristi se u podzemnim rudarskim operacijama kao što su strojevi za bušenje tunela.
  • Bušenje:Volframov karbid se koristi u svrdlima za bušenje jer svrdla mogu biti izložena velikom trošenju i habanju. Volframov karbid također se može koristiti za bušenje tiskanih ploča.
  • Alati za rezanje:Volframov karbid može se koristiti u mnogim područjima, uključujući izradu strojeva i alata, automobilsku industriju i zrakoplovnu industriju. Volfram karbid se može koristiti kao zamjenjivi čip za alate za rezanje, kao što su tokarenje ili rotacijsko rezanje.
  • Oštrice:Oštrice od volfram karbida koriste se za rezanje gume, ambalaže, plastike, vlakana, filma, folije, mat ploča i kapsula.
 

Reaming Shell
Čahura za razvrtanje je alat koji se koristi u sustavima dijamantnog bušenja za spajanje svrdla s bačvom za jezgru. Nalazi se iznad dijamantnog svrdla i ima nešto veći vanjski promjer od kruna.
Glavna funkcija čahure za razvrtanje je razvrtanje rupe do određenog promjera, čime se osigurava dovoljno prostora za cijev i novo svrdlo. Školjke za razvrtanje mogu se koristiti u svim uvjetima, od slomljenih i abrazivnih do konsolidiranih i neabrazivnih formacija.
Školjke za razvrtanje izrađene su od prirodnih ili sintetičkih dijamanata postavljenih u spiralne ploče na vanjskom promjeru školjke. Mogu održavati smjer i promjer rupe i spriječiti prerano istrošenje alata za bušenje zbog vibracija.
1.Prednosti:

  • Spiralni vodeni kanali:Oni su širi od standardnog dizajna i smanjuju mogućnost začepljenja kamenčićima ili drugim krhotinama.
  • Suženi vodeći rub:Ovo je radi lakšeg kretanja niz izbušenu rupu.
  • Razvrtači školjke:Oni su posebno izrađeni za veće rupe – obično ¾" i više. To su odvojeni užljebljeni vrhovi dizajnirani da pristaju na postojeće drške.
  • Visokokvalitetna završna obrada površine:Visokoučinkovito razvrtanje može stvoriti površinsku obradu s niskim Ra.
  • Dimenzijska točnost:Razvrtanje može osigurati točnost dimenzija za zatvaranje granica.
  • Završna obrada malih rupa:Razvrtanjem se mogu završiti male rupe koje se ne mogu završiti drugim postupcima.

2. Primjene:
Bušenje:Školjke za razvrtanje koriste se za održavanje promjera provrta i stabilnosti bušenja. Također mogu zaštititi rupe i poboljšati učinak bušenja.
Geološka istraživanja:Čaure za razvrtanje koriste se za spajanje svrdla s bačvom za jezgru. Oni buše rupu na točan specifičan promjer, što osigurava prostor za bušilicu i novo svrdlo.
Strojna obrada:Školjke za razvrtanje mogu proizvesti i cilindrične i sužene rupe. Mogu se koristiti za precizne primjene kao što su alati i matrice.

 

 

Naša tvornica

Imamo više od 15,000 četvornih metara radionice i imamo 850 članova osoblja, s potpuno automatskom CNC proizvodnom linijom, i predani smo pružanju najboljih proizvoda i usluga kupcima.

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

Često postavljana pitanja

P: Što je TSP Core Bit?

O: TSP bušilica je alat za rezanje koji koristi termički stabilne polikristalne (TSP) rezače za uklanjanje komada materijala cilindričnog oblika koji se naziva jezgra. TSP krune za krune izrađene su na sličan način kao površinski postavljene dijamantne krune, ali koriste TSP glodala umjesto prirodnih dijamanata. TSP rezači su mali, trokutastog ili kubičnog oblika i izrađeni su od sintetičkog dijamantnog mikro praha.
TSP svrdla za bušenje su čvrsta i imaju izvrsnu otpornost na trošenje. Prikladni su za masivne ili izlomljene formacije, uključujući tvrdi pješčenjak, aluvijalne naslage i serpentine.

P: Koje su prednosti TSP Core Bit-a?

O: Prednosti:
Oštri rezni elementi: Rezni elementi TSP nastava ostaju oštri tijekom cijelog životnog vijeka nastavka.
Brzo prodiranje: TSP nastavci prodiru brže od površinski postavljenih ili impregniranih nastavaka.
Dobro za vađenje jezgre: TSP svrdla su dobra za vađenje slomljenih i abrazivnih stijenskih formacija.
Visoka toplinska stabilnost: TSP bitovi mogu se koristiti sa zrakom kao sredstvom za ispiranje zbog svoje visoke toplinske stabilnosti.
Dug vijek trajanja: TSP svrdla se ne troše niti se gnječe nakon dugih sati neprekidnog bušenja.
Čvrsto: TSP bitovi su iznimno čvrsti i mogu se nositi s masivnim ili slomljenim formacijama, od mekih do tvrdih, visoko abrazivnih formacija.

P: Koje su primjene TSP Core Bit-a?

O: Prijave:
Zaštita od habanja: TSP se može koristiti za zaštitu kalibra svrdla, posebno svrdla za bušenje nafte i rudarstvo.
Rezanje: TSP se može koristiti kao primarni rezni element.
Vađenje jezgre: TSP dijamantna svrdla se preporučuju za bušenje mekih do srednje tvrdih formacija s Mohsovim rasponom tvrdoće od 3 do 5. Ove formacije uključuju pješčenjak, vapnenac, škriljevac, fluorit i apatit.
Bušenje tvrdih stijena: TSP krune za bušenje uglavnom se koriste za bušenje tvrdih stijena.
Polikristalna svrdla: u mekše formacije, polikristalna svrdla mogu prodrijeti velikom brzinom u usporedbi s dijamantnim svrdlima s dijamantnom jezgrom.
Geotehničko bušenje: PCD (TSP) bušilice idealne su za geotehničke primjene bušenja.

P: Što je žičana bušilica?

O: Žičane bušaće šipke, poznate i kao dijamantne bušaće šipke, koriste se u istraživanju minerala. Koriste se za posebnu vrstu bušenja jezgre koja omogućuje uklanjanje dijela izbušene jezgre s dna bušotine bez skidanja kolone bušaće šipke.
Žičane bušaće šipke koriste se u istraživačkom dijamantnom bušenju, gdje je dijamantno svrdlo pričvršćeno na kraj šipke za rezanje jezgre.
Žičane bušilice su proizvedene na CNC strojevima i potpuno su termički obrađene. Kaljeni su na dva kraja do tvrdoće od 50 do 55 HRC kako bi zaštitili navojni spoj i povećali njegovu otpornost na trošenje i vijek trajanja bušaće šipke.
Žičane bušaće šipke zahtijevaju odgovarajuću upotrebu i kontinuirano održavanje. Uravnotežena i u dobrom stanju kolona bušaće šipke uzrokuje rotacijsko gibanje i moment se prenosi bez vibracija i bez njihanja. Time se sprječava prerano trošenje i lomljenje materijala.

P: Koje su prednosti žičane bušilice?

O: Prednosti:
Izdržljivost: Žičane bušaće šipke dizajnirane su da budu izdržljive i podnose stres na velikim dubinama.
Isplativo: Žičane bušaće šipke mogu pružiti isplativa rješenja za bušenje.
Brže, dublje i sigurnije: Žičano vađenje jezgre omogućuje brzo postavljanje i izvlačenje cijevi za jezgru unutar bušaćih šipki. To znači da šipke ne moraju biti uklonjene za dobivanje svakog uzorka jezgre.
Povećani životni vijek navoja: toplinski obrađene žičane bušilice nude produženi vijek trajanja navoja i smanjena oštećenja navoja.
Čvrstoća na udar i otpornost na habanje: Navoj žičane bušaće šipke ima vrhunsku udarnu čvrstoću i otpornost na habanje, tako da može podnijeti veću težinu i teže okruženje u usporedbi s drugim šipkama iste veličine.
Poboljšan rad i trajanje navoja: Čišćenje i podmazivanje oba navoja cijelom površinom i duljinom, uključujući brtve krajeva navoja, poboljšava rad i trajanje njihovih navoja.

P: Koje su primjene žičane bušaće šipke?

O: Prijave:
Žičane bušaće šipke koriste se u raznim primjenama, uključujući: rudarstvo, geološka istraživanja, brane hidroelektrana, geografsko bušenje, hidrografsko bušenje, bušenje rudnika ugljena, bušenje zemaljske toplinske tehnike, geološku analizu:, istraživanje minerala, industriju nafte i plina, geotermalnu industriju .

P: Što je PDC svrdlo za bušenje?

O: Polikristalno dijamantno kompaktno (PDC) svrdlo je rotirajuće svrdlo koje koristi sintetičke dijamantne rezne elemente za bušenje kroz stijenu. PDC svrdla najčešća su vrsta svrdla koja se danas koriste u bušenju naftnih i plinskih bušotina. Također se koriste u rudarstvu, građevinarstvu i drugim industrijama.
PDC svrdla za bušenje dizajnirana su za rezanje tvrdih materijala poput stijena, škriljevca i pješčenjaka s većom učinkovitošću od tradicionalnih svrdla. Koriste okretni moment za smicanje stijena i bušenje dalje, brže i glađe od rolo konusnih svrdla. PDC svrdla imaju prednosti kao što su velika brzina bušenja, dug radni vijek i velika dužina.
PDC svrdla izrađuju se sinteriranjem dijamantnih čestica s metalnim vezivom na ekstremno visokim temperaturama i pritiscima. Ovo stvara najtvrđi i jedan od najotpornijih materijala na abraziju koji se danas koriste u alatima za rezanje.

P: Koje su prednosti PDC svrdla?

O: Prednosti:
Brže bušenje: PDC svrdla mogu bušiti brže i duže od drugih vrsta svrdla. Imaju veću stopu prodiranja (ROP) i niži zahtjev za okretnim momentom, što može uštedjeti vrijeme i energiju.
Dulji životni vijek svrdla: PDC svrdla mogu trajati puno dulje od ostalih vrsta svrdla prije nego što ih je potrebno zamijeniti ili popraviti.
Smanjene vibracije: PDC svrdla mogu bušiti kroz širok raspon stijenskih formacija.
Povećana sigurnost: PDC svrdla mogu malo opteretiti bušilice.
Isplativi: PDC bitovi mogu biti vrlo isplativi. Za razliku od trikonusnih nastava, na PDC nastavcima nema pokretnih dijelova koji bi se istrošili. Ponovna izrada PDC bita obično je otprilike upola jeftinija od kupnje novog bita.

P: Koje su primjene PDC svrdla?

O: Prijave:
Bušenje nafte i plina: PDC svrdla koriste se u raznim aplikacijama za bušenje naftnih i plinskih bušotina, uključujući vertikalne, horizontalne, usmjerene i multilateralne bušotine, kao i geotermalne i vodene bušotine. Posebno su korisni u bušenju prirodnog plina.
Rudarstvo: PDC svrdla idealna su za površinsko bušenje, razbijanje stijena i podzemne rudnike. Također se mogu koristiti za vađenje prirodnog kamena i ukrasnog kamena, uključujući mramor i drugo vrlo tvrdo kamenje.
Konstrukcija: PDC svrdla mogu obrađivati ​​obojene metale, nemetale, tvrde legure, keramiku, kamene materijale, staklo i kompozitne materijale. Pri rezanju nemetalnih materijala radni vijek je 20-100 puta u odnosu na alate od tvrdog metala.
Ostale industrije: PDC svrdla također se koriste u bušenju i rudarenju pomoću geotermalne energije.

P: Što je impregnirano dijamantno svrdlo?

O: Impregnirano dijamantno svrdlo je svrdlo koje sadrži male, visokokvalitetne sintetičke dijamante ravnomjerno pomiješane kroz matricu metalne legure. Matrica erodira istom brzinom kojom se dijamanti troše i zaobljuju, izlažući nove oštre dijamante koji nastavljaju rezati stijenu.
Impregnirana dijamantna svrdla koriste se u razne svrhe, uključujući: geološka istraživanja, očuvanje vode, izgradnju zgrada, polja za bušenje, bušenje tvrdih stijena.
Impregnirana dijamantna svrdla prikladna su za bušenje u tvrdim, konsolidiranim i neabrazivnim formacijama. Imaju višeslojni raspored rezača koji rezultira boljim ukupnim životnim vijekom bitova od bitova proizvedenih s drugim vrstama medija za rezanje.

P: Koje su prednosti Lmpregniranih dijamantnih svrdla?

O: Prednosti:
Učinkovitost rezanja: svrdla impregnirana dijamantima mogu brzo i učinkovito rezati materijale, stvarajući čiste, glatke rupe.
Preciznost: dijamantna svrdla su najtvrđi materijal i mogu bušiti rupe s nenadmašnom preciznošću.
Trajnost nastavka: nastavci impregnirani dijamantima imaju višeslojni raspored rezača koji rezultira boljim vijekom trajanja nastavka od ostalih vrsta medija za rezanje.
Tolerancija: svrdla impregnirana dijamantom su tolerantnija na promjenjive ili trakaste geološke formacije. Vrlo su prikladni za bušenje u tvrdim, konsolidiranim i neabrazivnim formacijama.
Otpornost na habanje: Impregnirani nastavci imaju optimalnu formulu učinkovitosti rezanja i otpornosti na habanje.

P: Koje su primjene Lmpregniranih dijamantnih svrdla?

O: Prijave:
Impregnirana dijamantna svrdla često se koriste u industriji istraživanja minerala zbog njihove široke primjene. Često se koriste kada druge vrste svrdla, kao što su roller-cone bits, polikristalna dijamantna kompaktna (PDC) svrdla i rotacijska svrdla, ne mogu probušiti.
Impregnirana dijamantna svrdla imaju mnoge primjene, uključujući: geološka istraživanja, očuvanje vode, izgradnju zgrada, bušenje tvrđih formacija.

Kao jedan od vodećih proizvođača dth bitova u Kini, srdačno vas pozdravljamo u veleprodajnoj sniženoj prodaji dth bitova za prodaju ovdje i dobivate ponudu iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.

14 inčni 311 mm rudarski trokonski bit, Rotacijsko trikonsko rudarsko bušenje, Alat za bušenje trikona rudarskih bita